香りのあるスパンレース不織布製品

多様な高品質ベース素材が、香りの核となる体験を運びます。

香り付きスパンレース不織布の優れた香り保持力と総合的な体験は、高品質な基材の科学的な選定から始まります。永徳利は「基材と香りのマッチング＋シーンとのマッチング性能」という基本理念に基づき、ポリエステル、ビスコース、綿、竹繊維などの高品質な原材料を選定してスパンレース基材を製造しています。それぞれの基材は、独自の繊維構造と特性により、香料添加剤の安定した担体となるだけでなく、多様なシーンのニーズにも対応します。

- ポリエステル：繊維構造が安定していて耐摩耗性に優れており、摩擦によって香料添加剤が失われることがないため、高頻度での使用に適しており、香りの持続時間を延ばすことができます。

- ビスコース：優れた吸湿性と通気性を持ち、香料添加剤を素早く均一に吸収し、香りの拡散をより自然でバランスの取れたものにし、感覚体験を向上させます。

- 綿：肌に優しく刺激が少なく、植物エキス香料添加剤との相性が抜群で、優れた安全性を持ち、母子ケアや密着ケアなどの厳しい場面に適しています。

- 竹繊維：天然のほのかな竹の香りを持ち、香料添加剤と組み合わせることで「基本の香り＋カスタマイズされた香り」の複合的な香りを形成でき、抗菌性も備えているため、香りと衛生の二重の保証を実現します。

中核特性、香り、品質を組み合わせた中核的な利点

ヨンデリの香りの良いスパンレース不織布は、多様な基材を柔軟に選択できるため、安定した持続的な香りの効果を確保すると同時に、肌に優しい、耐摩耗性、抗菌性といった付加的な性能要件も満たし、さまざまな業界の個々のニーズに的確に対応します。

Yongdeliの香りの良いスパンレース不織布は、高品質の基材と高度な香料添加技術を駆使し、「自然な香り」を中心とした5つの主要な特徴を備え、機能性と使用感という2つのニーズを完全に満たしています。

1. シーンのニーズに合わせた多様な香りのカスタマイズ：香りの種類、濃度、香りのタイプをフル次元でカスタマイズでき、ラベンダー、ローズ、レモン、ジャスミンなどの天然植物の香りを提供したり、海や森などのシーンに合わせた香りをカスタマイズしたり、独自の複合香料で顧客のニーズに合わせてカスタマイズしたりできます。香りの濃度は、繊細な香りから濃厚な香りまで、正確に制御（1～5段階）でき、さまざまなシーンの香りのニーズに適しています。

2. 香りの持続性と安定性、優れた徐放効果：香料添加剤と基材の高度な統合プロセスにより、香りがしっかりと付着し、容易に失われません。通常の使用条件下では、香りは30～180日間持続します（基材と使用状況に応じて調整）。徐放技術により香りの放出速度を制御し、初期の過剰な香りとその後の急激な減少という問題を回避し、プロセス全体を通して均一な香りの拡散を実現します。

3. 安全で環境に優しく、刺激がなく、厳しい環境にも適しています。食品グレードおよび化粧品グレードの香料添加物として、植物抽出物または合成の安全な成分を選定しており、ホルムアルデヒド、重金属、または刺激性の揮発性物質は含まれていません。本製品は皮膚刺激性試験に合格し、レベル0の基準を満たしており、人体に直接接触しても安全で、母子ケア、化粧品、食品包装などの厳しい環境にも安心して使用できます。

4. 基本性能と優れた実用性のバランス：アロマ効果を提供しながら、スパンレース不織布の核となる利点、つまり柔らかく肌に優しい質感、10N以上の引裂強度、折り曲げ、切断、縫製の容易さを完全に保持します。基材の種類によっては、吸湿性、抗菌性、耐摩耗性も備えており、「香りの体験＋実用機能」の統合された組み合わせを実現しています。

5. 優れた耐候性、多様な環境に対応：香料添加剤は特別に安定化されており、-10℃～60℃の温度範囲で香りの効果を維持します。湿った熱と乾燥した寒さの両方に耐性があり、湿気の多い浴室や乾燥した寝室など、さまざまな環境下でも香りの劣化や消失を起こすことなく、正常に香りを放ちます。

カスタマイズされた製造プロセスにより、香料の核となる品質を管理します。

永徳利は、「基材選定－ニードル成形－香料添加－硬化安定化－精密検査」という全工程標準化生産システムを確立しており、特に香料添加段階において、安定した安全な香料効果を保証する中核的な技術的優位性を築いています。

多面的な応用分野、感覚体験の向上

「香りのカスタマイズが可能、刺激がなく安全、香りが長持ちする」というコアな利点と、水溶性不織布の基本的な実用性を兼ね備えた永徳利の香り付きスパンレース不織布は、家庭生活、美容、マタニティ・ベビーケア、文化観光ギフト、自動車内装など、さまざまな分野で幅広く活用され、製品に独自の香りの価値を注入しています。

1. 家庭生活分野：ビスコース／セルロース繊維を基材として選び、ラベンダーやカモミールなどを加えて心地よい香りを出し、アロマアイマスク、アロマタオル、クローゼット用アロマシート、カーテン裏地などの製品を製造します。心地よい香りはリラックスできる家庭の雰囲気を作り出し、セルロース基材の抗菌性はクローゼットや浴室での細菌の増殖を抑制するため、香りと衛生機能を兼ね備えています。

2. 美容ケア分野：綿／ビスコース基材を使用し、ローズやジャスミンなどのフレッシュな香りを加えて、メイク落としシート、クレンジングタオル、マスククロスなどの製品を製造します。肌に優しい天然素材と繊細な香りの組み合わせは、スキンケアの感覚的な体験を高め、刺激のない香料添加物はスキンケア成分と反応しないため、スキンケア効果を確実に発揮します。

3．母子ケア分野：綿素材を選定し、ミルクやフルーツなどのマイルドな香り（香料濃度はデリケート基準の1段階に調整）を加え、ベビービブ、ウェットティッシュの外側クロス、ベビーベッド用おくるみなどの製品を製造します。綿素材は肌に優しく通気性に優れ、優しい香りは赤ちゃんのデリケートな肌を刺激せず、赤ちゃんは馴染みのある香りで安心感を得られます。

4. 文化観光ギフト分野：ポリエステル／ビスコース基材を使用し、地域特有の香り（キンモクセイ、龍井茶の香りなど）や祝日特有の香り（クリスマスの松の香りなど）をカスタマイズして、ギフト包装布、記念ハンカチ、アロマブックマークなどの製品を製造します。独特の香りは地域の文化や祝祭の雰囲気に溶け込み、ギフトの記念性や付加価値を高めます。

5. 車内空間：ポリエステル基材を選定し、レモンやミントなどの爽やかな香りを加えて、カーシートクッション、ドア装飾布、アロマフットマットなどの製品を製造します。ポリエステル基材は耐摩耗性に優れ、高温・低温にも耐えるため、車内という複雑な環境に適しています。爽やかな香りは運転疲労を軽減し、運転体験を向上させ、香りの持続期間は3～6ヶ月に達します。

Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd.は、「品質を基盤とし、体験を核とする」という理念のもと、香り付きスパンレース不織布の研究開発と製造に常に尽力してまいりました。今後も、香料と基材の組み合わせの種類を拡大し、香りの持続性を高める技術を最適化し、様々な業界のお客様に、よりパーソナルで体験型の香り付きスパンレース不織布ソリューションを提供することで、高品質な感覚体験への道を共に築いていきます。

1. 最初のステップ：基材の精密な選定と前処理：顧客の香料要件と使用シナリオに応じて、適切な基材（例えば、母子ケアシナリオには綿、高頻度使用シナリオにはポリエステル）を選定します。基材を選別、不純物を除去し、開いて不純物や欠陥を取り除きます。次に、乾燥処理によって基材の水分含有量を5％以下に制御し、香料添加剤の均一な付着のための基礎を築きます。

2. ステップ2：スパンレース不織布の形成：前処理後、基材繊維は高速精密コーミング機によって均一な繊維網に形成されます。次に、複数の高圧水流絡み合い固化プロセスを経て、繊維が絡み合い、均一で強度基準を満たしたスパンレース不織布基材が生成されます。基材織布は成形処理を受けることで、しわのない滑らかな表面が確保され、香料添加剤の付着の均一性が向上します。

3. ステップ3：カスタマイズされた香料添加（コアプロセス）：香料の種類と濃度要件に応じて、「精密噴霧＋浸透吸着」技術を使用して、香料添加剤と脱イオン水を1：5～1：20の割合で希釈および混合して均一な香料液を形成します。自動高精度噴霧装置により、香料液をスパンレース生地の表面に均一に噴霧し、噴霧量の誤差を±2g/㎡以内に制御します。その後、低温浸透処理により、香料液が繊維に完全に浸透し、香料がしっかりと付着するようにします。

4. ステップ4：固化、安定化、後処理：スプレーされた香料入りスパンレース生地は、恒温硬化室に送られ、35～45℃の環境で12～24時間放置され、繊維との安定した結合を形成し、余分な水分が除去されます。硬化後、顧客の要求に応じて、裁断、巻き取り、加工され、さまざまな重量（30g/㎡～150g/㎡）と幅（0.1m～3.4m）の完成品になります。場合によっては、印刷やエンボス加工などの後処理を同時に完了できます。

5. ステップ 5: 総合的な品質検査: 「3 段階の品質検査システム」を確立します。香りの性能検査 (専門のアロマテイスターと電子鼻を使用して、香りの濃度、純度、均一性を検出し、顧客の要求事項への準拠を確保)、安全性の性能検査 (ホルムアルデヒド含有量、重金属、皮膚刺激などの解毒を行い、安全基準への準拠を確保)、物理的性能検査 (引裂強度、重量均一性などの基本指標の再確認)、および不適合製品は厳しく排除され、工場製品の合格率が 100% であることを保証します。