上記は不織布製造における主な技術ルートであり、それぞれ独自の加工方法と製品特性を持ち、様々な用途分野における不織布の性能要件を満たしています。各製造技術で製造可能な製品は、おおまかに以下のようにまとめられます。
-乾式製造技術：通常、フィルター材、ジオテキスタイルなど、高強度で耐摩耗性に優れた不織布製品の製造に適しています。
-湿式製造技術：衛生用品、医療用包帯など、柔らかく吸水性のある不織布の製造に適しています。
-メルトブロー製造技術：繊維の細かさが高く、ろ過性能に優れた不織布を製造でき、医療、ろ過、衣料品、家庭用品分野に適しています。
-複合生産技術：複数の技術の利点を組み合わせることで、特定の特性を持つ複合不織布を製造でき、幅広い用途に対応できます。
不織布製造工程に適した原材料は主に以下のとおりです。
1. ポリプロピレン（PP）：軽量、耐薬品性、耐熱性などの特性を持ち、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布などに広く使用されています。
2. ポリエステル（PET）：優れた機械的特性と耐久性を持ち、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、ニードパンチ不織布などに適しています。
3. ビスコース繊維：吸湿性と柔軟性に優れ、スパンレース不織布、衛生用品などに適しています。
4. ナイロン（PA）：強度、耐摩耗性、弾力性に優れており、ニードルパンチ不織布、縫製不織布などに適しています。
5. アクリル（AC）：優れた断熱性と柔軟性を持ち、湿った不織布、衛生用品などに適しています。
6. ポリエチレン（PE）：軽量で柔軟性があり、耐薬品性にも優れているため、湿潤不織布、衛生用品などに適しています。
7. ポリ塩化ビニル（PVC）：難燃性と防水性に優れており、湿潤不織布、防塵布などに適しています。
8. セルロース：吸湿性と環境への優しさに優れており、湿式不織布、無塵紙などに適しています。
9. 天然繊維（綿、麻など）：吸湿性と柔らかさに優れ、ニードルパンチ不織布、スパンレース不織布、衛生用品などに適しています。
10. 再生繊維（再生ポリエステル、再生接着剤など）：環境に優しく、さまざまな不織布製造プロセスに適しています。
これらの材料の選定は、不織布の最終的な用途分野と性能要件によって決まります。
投稿日時：2024年9月19日