上記は、織られていないファブリック生産の主な技術的ルートであり、それぞれが異なるアプリケーション分野での不織布ファブリックのパフォーマンス要件を満たすための独自の処理と製品の特性を備えています。各生産技術に該当する製品は、次のようにほぼ要約できます。
-Dry Production Technology：通常、フィルター材料、ジオテキスタイルなど、高強度と耐摩耗性の高い耐摩耗性を備えた製品の生産に適しています。
-WET生産技術：衛生製品、医療用ドレッシングなど、柔らかく吸収性のない生地の生産に適しています。
- 溶けた生産技術：医療、ろ過、衣類、家庭用製品の分野に適した、繊維の細かさと良好なろ過性能を備えた不織布の生地を生産できます。
- コンビネーション生産技術：複数のテクノロジーの利点を組み合わせることで、幅広いアプリケーションを使用して、複数のテクノロジー、複合不織布ファブリックを特定の特性と生成できます。
織られていないファブリック生産プロセスに適した原材料には、主に次のものが含まれます。
1。ポリプロピレン（PP）：軽量、耐薬品性、耐熱性などの特性を持ち、紡績不良の生地、溶けた溶けた不織布ファブリックなどで広く使用されています。
2。ポリエステル（PET）：優れた機械的特性と耐久性を備えており、スパンボンドの不織布ファブリック、スパンレース不織布、必要のないファブリックなどに適しています。
3.ビスコースファイバー：ゆがみのない生地、衛生製品などに適した、水分吸収と柔軟性が良好です。
4。Nylon（PA）：それは良好な強さ、耐摩耗性、回復力を持ち、針をパンチした不織布、縫われていない生地などに適しています。
5。Acrylic（AC）：濡れた織物、衛生製品などに適した、良好な断熱と柔らかさを備えています。
6。ポリエチレン（PE）：湿った織物、衛生製品などに適した、軽量で柔軟で耐性があり、化学物質に適しています。
7。ポリ塩化ビニル（PVC）：炎症性と防水性が良好で、濡れた織物、粉塵布などに適しています。
8。セルロース：水分吸収と環境への親しみやすさが良好で、濡れた織物、粉塵のない紙などに適しています。
9。天然繊維（綿、麻など）：針のパンチ、スパンレースの不織布、衛生製品などに適した、良好な水分吸収と柔らかさを持っています。
10。リサイクル繊維（リサイクルポリエステル、リサイクル接着剤など）：環境にやさしく、さまざまな不織布生地生産プロセスに適しています。
これらの材料の選択は、織られていないファブリックの最終的なアプリケーションフィールドと性能要件に依存します。
投稿時間：19-2024年9月