不織布の種類と用途(2)

3. スパンレース法：スパンレース法は、繊維ウェブに高圧水流を衝突させ、繊維を絡ませて結合させ、不織布を形成する方法です。

・プロセスフロー：繊維ウェブに高圧のマイクロ水流を当て、繊維を絡め合わせます。

-特徴: 柔らかく、吸収性が高く、無毒です。

●用途：ウェットティッシュ、生理用ナプキン、医療用包帯。

4. ニードルパンチ法：ニードルパンチ法は、ニードルを用いて繊維ウェブを基材上に固定し、ニードルの上下運動により繊維を織り交ぜて不織布を形成する技術です。

・加工の流れ：ニードルの穿刺効果を利用して、繊維メッシュを底面メッシュに固定し、繊維を織り交ぜ絡ませます。

・特長：高強度、耐摩耗性に優れています。

-用途：ジオテキスタイル、フィルター材、自動車内装。

5. 熱接着/ホットカレンダー加工:

・工程フロー：繊維ウェブにホットメルト接着性補強材を添加し、ホットプレスローラーで繊維ウェブを加熱・加圧処理することで繊維同士を溶融接着させます。

●特徴：粘着力が強いです。

●用途：自動車内装品、家庭用品。

6. 空気力学的ウェブ形成方法:

●加工の流れ：気流成形技術により木材パルプの繊維をほぐして単繊維にし、気流方式でネットを形成し強化します。

-特徴：生産速度が速く、環境に優しい。

●用途：無塵紙、乾式抄紙用不織布。

7.湿式/湿式敷設：

・工程の流れ：繊維原料を水性媒体中で単繊維に開繊し、繊維懸濁スラリーに混合し、メッシュを形成し、強化する。ライスペーパーの生産はこのカテゴリーに属します。

・特長：湿った状態でウェブを形成し、さまざまな繊維に適しています。

-用途: 医療およびパーソナルケア製品。

8. 化学結合方法:

-プロセスフロー: 化学接着剤を使用してファイバーメッシュを接着します。

・特長：柔軟性があり、接着力が良好です。

●用途：衣類裏地、家庭用品。