電気毛布用グラフェン導電性不織布

グラフェン導電性不織布は、主に以下の方法で電気毛布の従来の回路に取って代わります。

まず、構造と接続方法

1. 発熱体の一体化：グラフェン導電性不織布は、従来の電気毛布の合金抵抗線などの回路構造に代わる発熱層として用いられます。製造工程において、グラフェン導電性不織布は絶縁布などと一体化されます。例えば、グラフェンペーストを柔らかい基材（ポリエステル繊維不織布など）に塗布し、銅などの導電性材料と組み合わせることで（例えば、グラフェン発熱シートの両面に銅線を固定するなど）、一体型の発熱ユニットを形成します。従来の回路のような蛇行配線は不要で、不織布本来の導電性と発熱特性によって発熱します。
2. 回路接続の簡素化：従来の回路では、抵抗線をループ状に接続するために複雑な配線が必要でした。グラフェン導電性不織布は、シンプルな電極（前述の銅線など）を介して外部に引き出し、不織布の両面または特定の領域を電力線や制御装置に接続することができます。複数のグラフェン加熱ユニット（ゾーン分けされている場合）を回路に並列または直列に接続することで、配線プロセスを簡素化し、ラインノードの数を減らすことで故障のリスクを軽減します。

第二に、機能実現の代替
1. 加熱と温度制御：従来の回路は抵抗線を介して発熱します。グラフェン導電性不織布は、優れた導電性と電熱変換特性を利用して発熱し、より精密な温度制御も可能です。不織布の各ゾーンに温度センサーを設置し、制御装置（変圧器、ゾーンスイッチなどを含む）と組み合わせることで、従来の単一回路または単純なゾーン温度制御に代わる、胸部、腹部、下肢など異なる部位の温度を個別に制御できます。これにより、応答速度が向上し、温度制御がより均一になり、局所的な過熱や過冷却を回避できます。
2. 安全性能の最適化：従来の回路抵抗線は、断線、ショート、漏電、火災などのリスクがありました。グラフェン導電性不織布は、耐屈曲性と安定性に優れ、折り畳みなどによる断線の可能性が低くなっています。一部の製品は低電圧（36V、12Vなど）で動作可能で、従来の220Vよりもはるかに低いため、より安全です。また、絶縁布や難燃性材料と組み合わせることで、絶縁性と耐火性を高め、材料と構造の両面で従来の線路安全保証方法に取って代わることができます。

第三に、生産と使用のプロセスの変化
1. 生産・製造：従来の回路では、抵抗線を毛布本体に織り込み、縫い付ける必要があり、工程が複雑です。グラフェン導電性不織布は、まず発熱シート（絶縁布の内側などに接着）に加工し、その後、電気毛布の滑り止め層や装飾層などに接合する単体部品として使用することで、製造工程を簡素化し、生産効率を向上させ、大量生産を容易にします。
2. 使用方法とメンテナンス：従来の回路式電気毛布は、抵抗線が断線や水に弱いため、洗浄が難しく、損傷しやすいという問題がありました。グラフェン導電性不織布電気毛布（一部製品）は、洗濯機での丸洗いに対応しています。安定した構造のため、水洗いによる導電性や発熱性能への影響が少なく、従来の回路式水洗いの問題を解決し、使い勝手と製品寿命を向上させます。
簡単に言えば、それはグラフェン導電性不織布伝導発熱、容易な組み込み、優れた性能といった特長を活かし、構造、機能、製造、使用に至るまで、従来の電気毛布の配線、発熱、温度制御機能を代替します。安全性と利便性を最適化することも可能にします。